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简要描述:QJ32-直流单双臂电桥调节该旋钮不必很精确,电压越高(顺时针旋转)则灵敏度越高,但电阻元件发热会造成指针飘移,甚至烧毁元件。所以,只要灵敏度够用,电压尽量就低不就高。
QJ32-直流单双臂电桥使用说明:
(一) 单电桥法测量步骤:
1. 1中的1~11号端钮是老式接法。之所以要保留该图,原因有三:表达原理简洁明了:与老用户脸熟;老式产品还在销售。新式仪器的单电桥测量线路按图4连接,同时可参阅图1、图2。
2.将检流计右侧的“单-双桥”转换开关从“空”档调到“单”档。
3.根据被测电阻RX估计值的大小,按表1选择合适的电源电压。具体方法是:调节检流计左下方的“灵敏度”旋钮,该旋钮又是“量程/电源适配区间”选择旋钮,QJ32-直流单双臂电桥旋钮周围按顺时针标有被测电阻范围100-101-102-103-104-10-1-10-2-105-106-10-3-10-5 ,单位是欧姆(Ω),这个数字链正好对应了电源电压从0.2V连续递增到5V的变化顺序,表明不同大小的RX需要不同大小的测量电压.调节该旋钮不必很精确,电压越高(顺时针旋转)则灵敏度越高,但电阻元件发热会造成指针飘移,甚至烧毁元件。所以,只要灵敏度够用,电压尽量就低不就高。
开机前应将该旋钮逆时针转到底,以便使仪器从电流zui小(也是灵敏度zui小)状态开始工作,这样即使电桥偏离平衡态很远,检流计的偏转也不超量程,一方面能保护检流计,更重要的是接下来调节桥臂时(先调zui高位即×100Ω的测量盘),能根据检流计判断调节的方向是否正确;反之,若一开机电流就很大,检流计指针超量程偏在某一边,无论怎样调节桥臂,都看不出指针的偏转力度有无变化。初学者操作不得要领,调平费时甚至烧坏仪器,多数都是没有想清楚这一层逻辑关系。
随着电桥被初步调平,谨慎增大电流(亦即提高灵敏度),使检流计原来的微小偏移得以放大,提示操作者进一步调平,从次高位即×10Ω的测量盘逐步调到zui低位,类似调天平,从大砝码调到小砝码。一般地,当转动各位测量盘调平电桥时,若把仪器误差前一位所对应的盘转动±1档,检流计对应的偏转量能有1格左右,可以为仪器灵敏度已足够高,调平过程已收敛到位,可以读记数据了,不心再增大电流继续调平。这是因为,*检流计偏转的视觉识别阈为±0.1格,已经小于等于仪器误差。
4. 根据被测电阻RX的估计值, 按表1选择合适的比例臂R1、R2数值,尽量令RM读数盘的zui高位(×100Ω)被利用,至少用到次高位(×10Ω),以保证测量结果的有效数位足够多。
5.测中、低阻时每根外接导线的电阻均不应大于0.001Ω。
6.以上都是测量前应考虑的事项。准备好以后,按动面板右上角的电源开关(红色),通电预热5分钟。将检流计下方的钮子开关掷向“内”,调节检流计右下方的“调零”旋钮,使检流计指针准确指零。当变动某个桥臂电阻或电源电压之后,要记住在松开“电源(两)”按钮的状态下给检流计重新调零。
7.先按下“粗”即K1按钮(面板左下角),使检流计接通;再按下“电源(两)” 即K4按钮(面板左下角)使电源接通,此时检流计指示有偏转。从高位到低位调节RM读数盘使检流计指零,松开“电源(两)” 即K4按钮将电源切断。
8.再按下“细” 即K2按钮(面板左下角),后按下“电源(两)”按钮,发现检流计还有偏转,再次调节RM读盘使检流计指零,松开“电源(两)”按钮。适当增大灵敏度,重复7、8两款操作,可求得被测电阻值为R1。
维修指南:
检测 项目 | 测试点的端钮位置代号 | 常 见 故 障 |
附 注 | ||||||||
现象 | 原 因 | 维修 方法 | |||||||||
比 例 臂 电 阻 |
R1 |
3与 5 | *种: 接触不良 第二种: 短路 第三种: 断路 第四种: 阻值变差大 | *种: 转换开关接触不良或电刷位置隔档。 | 整洁触点、调整电刷压力和位置,严重的应予更换 | 四个桥臂电阻误差值调整的参考要求: ① R1及R2和RM及R′M对 第Ⅰ,Ⅱ读数盘的单个阻值误差要求应
的比值误差应 ≤a%/3 式中:a:准确度等级。 | |||||
R2 |
单
桥 | 2与3 (包括 短路板) | 第二种: 相邻导线相碰或电阻短路。 | 整理导线间隔距离。 更换断路的电阻。 | |||||||
双
桥 | 4与2 (不包括 短路板) | 第三种: 接点假焊、脱落或电阻断路。 | 接点重新焊接。 更换短路的电阻。 | ||||||||
测 量 臂 电 阻 | RM | 2与7 | 第四种: 开关接触电阻、热电势变化或电阻阻值变化超差。 | 整洁触点和调整电刷 压力,调整电阻误差精度,变化严重的应予更换 | |||||||
R′M |
5与8 | ||||||||||
按 钮 性 能 | K1 | 1与5 K3 接通 |
接触不良 | 触点有氧化、脏或接触片弹性变差。 | 整洁触点及调整接触片弹性或更换元件。 |
| |||||
K2 | 1与5 K3 接通 | ||||||||||
K3 | 1与2 K2 接通 | ||||||||||
注:1.检测时可采用同名值的相对比较法进行。 2.本表端钮代号为图1老式;新式见“概述”。 |
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技术参数:
被测电阻(Ω) | 标准电阻(Ω) | 比例臂电阻(Ω) | 电源 电压 (V) | 误差
(%) | ||||
RX | RN | R1≡R2 | ||||||
10~102 1~10 | 10 |
102 |
0~1.5 |
±0.05 (基本) | ||||
1 | ||||||||
10-1~1 | 10-1 | |||||||
10-2~10-1 | 10-2 | |||||||
10-3~10-2 | 10-3 | |||||||
| ||||||||
10-4~10-3 |
10-3 | 102 |
0~1.5 | ±0.5 | ||||
10-5~10-4 | 10 | ±5
|
标准电阻RN和被测电阻RX的电位端接线电阻值应小于0.002Ω,跨接电阻r应小于0.001Ω。
(1) 零位电阻值≤0.02Ω。
(2) 电桥示值的允许变差如下:
① 测定臂电阻示值变差≤0.002Ω
② 比例臂电阻示值:>10Ω时,变差≤0.004Ω
≤10Ω时变差≤0.02Ω
(5)电桥电路与外壳之间的绝缘电阻≥500MΩ
(6)电桥电路与外壳之间应耐受频率为50HZ的正弦波交流电压500V历时1分钟而不击穿。
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